Энергоинформ / Точка зрения
        / Концепция массового производства эффективного двигателя внутреннего сгорания (ДВС)
    
    Концепция массового производства эффективного двигателя внутреннего сгорания (ДВС)
    
        Основным параметром эффективности любого ДВС, включая авиадвигатель, является удельный расход топлива Се, значение которого в современных конструкциях достигает
величины 0,2 кг/ ч/квт, и в ближайшие 20 лет может быть снижено примерно на 30%.
    
    
        В современной термодинамике академиками РАН доказано, что механическая работа  L, получаемая в тепловой машине в замкнутом круговом цикле равна разности теплоты
Qп, подведенной к рабочему телу, и теплоты Qот, отведенной в окружающую среду [1],
т.е.
        L= Qп — Qот. (1).
    
    
        Эта фундаментальная ошибка академиков противоречит хорошо и давно известному
принципу С.Карно, который гласит: «Возникновение движущей силы обязано не действительной трате теплорода, а его переходу от горячего тела к холодному» [2].
    
    
        Рассмотрим простейший тепловой двигатель, например металлический стержень,
который при нагревании теплотой Qп способен совершить механическую работу Lп, а
при своем охлаждении (отводе теплоты Qот) также может совершить механическую работу Lот.
    
    
        Тогда очевидно, что полученная механическая работа L= Lп + Lот, величина которой противоречит значению L в формуле (1) , особенно при Qот =Qп , т.к. металлический стержень полностью остывает.
    
    
        Эффективным подтверждением принципа Карно является результат действия теплового
двигателя Федосеева Г.С. [3].
    
    
        На основании этих и других рассуждений был сформулирован постулат, который гласит: 
        «Всякий поток движущейся материи с первичной энергией Е способен генерировать механическую и (или) тепловую энергию Ег в неограниченной количестве от нуля до бесконечности», т.е.
        Ег = кЕ, (2)
где значение коэффициента к больше или равно нулю и меньше бесконечности.
    
    
        Самым массовым тепловым двигателем является поршневой ДВС, суммарная мощность которых на Земле в несколько раз превышает мощность всех электрических и тепловых станций.
    
    
        Конструкция этого двигателя была использована при разработке эффективного турбопоршневого двигателя (ТПД) массового производства.
    
    
        Покажем простые способы снижения параметра Се до величины 0,02 кг/ч/квт, т. е.
эффективность ДВС увеличится в 10 раз.
    
    
        1. Основным способом повышения эффективности любого ДВС, является процесс генерирования энергии по формуле (2), при этом величина параметра Се стремится к нулю.
    
    
        Теоретическая идея при ее практической реализации может дать множество эффективных
конструктивно-технологических способов.
    
    
        Предлагаемая схема ТПД включает известные элементы конструкции: поршневой компрессор (ПК), камеру сгорания (КС) топливовоздушной смеси (ТВС), форсунку,
газовый эжектор, многоконтурную турбину (МКТ) с положительной обратной связью газового потока, а также силовой вал турбины.
    
    
        Все эти узлы и агрегаты работают в импульсном и пульсирующем режиме, что является
основой для разработки способов повышения эффективности ТПД.
    
    
        2. Простейшим способом повышения эффективности ПК является его изготовление из
серийного ДВС, например ВАЗ-2109.
    
    
        Тогда секундный расход сжатого воздуха повышается в 4 раза, как за счет работы на сжатие двух цилиндров ПК одновременно, так и за счет удвоенной частоты вращения
коленчатого вала до 12000 1/мин.
    
    
        При этом почти в 2 раза снизится масса ПК по сравнению с массой серийного ДВС,
понизится потребляемая мощность ПК, и расход масла на выгорание.
    
    
        Эффективность ТПД можно также повысить за счет применения безмасленного и
конструктивно простого поршневого компрессора [4].
    
    Импульсный принцип работы ПК способствует эффективной работе и остальных элементов конструкции ТПД.
    3. Перенос процесса горения ТВС в прямоточную КС позволяет:
    
        – использовать любой вид топлива от угольной пыли (и опилок) до водорода;
    
    
        – в ряде случаев осуществить эффективную детонацию ТВС с резким повышением давления и температуры продуктов горения;
    
    
        – исключить вредное влияние помпажного режима на конструкцию и процесс сжатия воздуха в ПК;
    
    
        – использовать тепловую энергию продуктов горения для подогрева ТВС. 
    
    
        Способ использования форсунки в прямоточной КС был опробован на водогрейном котле
с горением мазута, а затем дизельного топлива [5], где процесс мягкой детонации туманообразного
ТВС проходил в режиме самовоспламенения с коэффициентом эжектирования атмосферного воздуха более 100.
    
    
        4. Способ получения дополнительной энергии в газовом эжекторе хорошо известен, 
при этом одновременно можно повысить давление газов перед турбиной и понизить его
за турбиной, что естественно увеличит мощность турбины.
    
    
        5. И наконец, мощный способ получения энергии в многоконтурной турбине, секундный расход газа в которой Gт более чем в 20 раз превышает расход сжатого воздуха из ПК. Этот
эффект достигается за счет использования положительной обратной связи газового потока.
    
    
        Экспериментальная проверка этого способа была проведена на ДВС мотоблока «Крот» в
1995 году, где изготовленная одноступенчатая турбина и установленная на валу ДВС, работала на кинетической энергии выхлопных газов ДВС при снятом глушителе.
    
    
        Испытания показали:
    
    
        - – существенное снижение уровня шума;
        
 
        - – сохранение тактности выхлопных газов на выходе из корпуса турбины;
        
 
        - – снижение температуры выхлопных газов почти на 600 градусов (без нагрева корпуса турбины);
        
 
        - – повышение крутящего момента на валу ДВС.
        
 
    
    
        Такой способ положительной обратной связи эффективно повышает кинетическую энергию потока воздуха в 4 ... 6 раз, например в аэродинамической трубе [6].
    
    
        Невысокий уровень температуры газов перед турбиной (около 900 К) и низкая максимальная окружная скорость диска турбины (около 160 м/с) позволяют изготовить ее
        из листовой стали 20Х с последующей сборкой и сваркой элементов конструкции, что возможно сделать на любом машиностроительном заводе.
    
    
        Отметим, что серийный ДВС ВАЗ −2109 при мощности на валу 50 КВт за 10 тысяч часов
        эксплуатации потреблял топлива на сумму 3 млн руб., что в 8 раз превышала стоимость самого автомобиля.
    
    
        Это хороший финансовый интерес для инвестора, разработчика, изготовителя и рекламно-сервисной службы.
    
    
        Естественно, снижение удельного расхода топлива в несколько раз делает рентабельным процесс производства и продажи даже штучного ТПД с ценой двигателя 1 млн руб. 
    
    
        Такой двигатель найдёт применение на транспорте и в энергетике.
    
    Литература
    
        - Стырикович М.А. , Шпильрайн Э.Э. Энергетика. Проблемы и перспективы.
            
            — М.: Энергия, 1981. — 192 с., ил. 
        - Гельфер Я.М. История и методология термодинамики и статистической физики:
            Учеб. Пособие. — 2-е мзд. Перераб. И доп. М.: Высш. Школа, 1981.
         
        - Егоров Ю. Егоров Ю. Теплица самообслуживания// Изобретатель и рационализатор, 1983, № 11. 
        
 
        - Крутиков Б. Поршневой компрессор для эффективных энергоустановок // Двигатель,№ 3, 2004.
        
 
        - Крутиков Б.Н. Пульсирующий воздушно — реактивный двигатель (ПуВРД)// Двигатель, № 2, 2008. артынов А.К. Экспериментальная аэродинамика. М., Оборонпром., 1958.
        
 
    
    
        Источник: Б.Н. Крутиков, к.т.н.